پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ

word 4 MB 32331 198
1390 کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک
قیمت قبل:۷۹,۹۰۰ تومان
قیمت با تخفیف: ۳۴,۸۵۰ تومان
دانلود فایل
  • بخشی از محتوا
  • وضعیت فهرست و منابع
  • پایان نامه کارشناسی ارشد دررشته مهندسی مکانیک (گرایش طراحی کاربردی)

    چکیده

     

    بررسی زوال ورق های غیرایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ

     

    دراین تحقیق شکل پذیری و زوال TWB ها دردوگروه همجنس وغیرهمجنس بررسی شده است. درطی تحقیق ازچهارفلزمختلف آلیاژهای آلومینیوم 6111-T4، 5083-H18، 5083-O وفولاد دوفازی DP590 وازدو تست کشش کروی وتست کشش ساده تک محوره استفاده شده است. سپس روش نوین شکل دهی به نام هیدروفرمینگ را برروی TWB های غیرهمجنس بررسی نموده ایم. درتمامی مدل سازی های انجام شده ازنرم افزار المان محدود آباکوس و ازنمودارحدشکل دهی درپیش بینی زوال درورق ها کمک گرفته شده است و رفتار ورق های پایه نیز به صورت غیرایزوتروپیک فرض شده است. از آنجا که بررسی شکل دهی TWBهای غیرهمجنس درمقایسه با TWBهای همجنس بسیارپیچیده ترمی باشد وتغییرشکل وزوال ورق های پایه نیزدرآنها کمترقابل پیش بینی است، لذا دراین تحقیق بیشتر بر روی TWBهای غیرهمجنس تمرکز شده وانتظارمی رود نتایج حاصله بسیارقابل توجه باشد.

    مقدمه

     

     

    در سال های اخیر، تقاضا برای کاهش وزن وهمچنین استفاده از ورق های فلزی با مقاومت بالا نظیر آلیاژهای آلومینیوم، منیزیم وآهن ، بدلایل زیست محیطی واقتصادی،به طورمداوم درحال افزایش است. این تقاضا در صنایع خودروسازی وهوافضا به طور مشهودی دیده می شود. کارخانجات خودروسازی سعی درساخت خودروهایی با کاهش مصرف سوخت وآلودگی دارند که گاهی اوقات از طرف قانون لازم الاجرا است. درکنارصرفه جویی هایی که دراثر مصرف سوخت کمترحاصل می شود، فاکتور دیگری برای وسایل سبک تر درنظرگرفته می شود وآن کاهش صدمات به محیط زیست است. متعادل نمودن محیط زیست روز به روز درحال سخت تر شدن است واین به دلیل استفاده ازتکنولوژی های نو بدون درنظر گرفتن هزینه های زیست محیطی آن ها بوده است.

    امکان داشتن یک توزیع متنوع چه درجنس مواد وچه درخواص هندسی در یک قطعه می تواند توزیع بهینه مواد را در آن قطعه فراهم آورده وباعث کاهش چشمگیروزن وهزینه شود. برای مثال، یک ورق باشرایط بارگذاری غیر یکنواخت می تواند ازدوقسمت که هرکدام ضخامت یاجنس متفاوت دارند ساخته شود به گونه ای که قسمت ضخیم تر(قوی تر) درناحیه با بارگذاری بیشتروقسمت نازک تر(ضعیف تر) درناحیه با بارگذاری کمتر جا داده شوند. [1]TWBs به عنوان گونه ای از[2]TMBs درحدود دو دهه است که در صنعت خودروسازی کاربرد دارد اما این تکنولوژی درصنعت هوافضا به ندرت استفاده شده است. لذا، صنعت هوافضا نیز می تواند به مانند صنعت خودروسازی ازمزایای این تکنولوژی استفاده کند. ازمواردکاربرد TWB درصنعت خودرو می توان به موارد زیر اشاره کرد: سرشاسی ها، پنل های اطراف بدنه، ضربه گیرجلووعقب، مسلح کننده های درون درب ها، ستون اول ودوم، ریل های زیر موتور، کف خودرو ، محفظه چرخ ها و... .از موارد کاربردTWB درصنعت هوایی میتوان به ساخت پوسته هواپیما، دریچه بازدید خلبان و... اشاره کرد.ایده اصلی مفهوم TWB از آنجا پیدا شد که ورق های[3] مورد استفاده درتولید قطعات مختلف چه با کاربرد هوایی وچه زمینی، ممکن است دارای ضخامت ها، جنس ها وصافی سطح های مختلف باشند. بنابراین TWB یک راه اتصال این ورق های ناهمگون می باشد. یکTWB  معمولی ازتعدادی ورق که ممکن است از نظرخواص مکانیکی، ضخامت وپوشش سطح مختلف باشند، تشکیل شده است وقبل ازشکل دهی به یکدیگرجوش داده می شوند. هنگامی که یکTWB  ایجاد می شود، طراح قادراست که ورق های بااستحکام مختلف رادرجاهایی به کارببرد که خواص موردنیاز، مد نظرمی باشند. این روند درجوشکاری وشکل دهی قطعات ورقی ، به مااجازه انعطاف پذیری زیادی درطراحی محصول، استحکام سازه وبهبود رفتار ضربه ای آن محصول خواهد داد.علاوه برآن صرفه جویی قابل ملاحظه ای در وزن نهایی (بدلیل کاهش مسلح کننده هاوکاهش هم پوشانی هادرهنگام جوش نقطه ای مونتاژ)، قیمت تمام شده، ابزارآلات ودستگاه های موردنیاز، مونتاژ وانبارداری، هزینه های ساخت (بدلیل کاهش قالب های کشش، کاهش جوش های نقطه ای درپایین دست وکاهش دورریز ورق ها)خواهدشد و درعین حال استحکام نسبت به ضربه سازه بدلیل افزایش استحکام[4] درهنگام جوش لیزر، سیمی و اصطکاکی حفظ خواهد شد ودرکنار آن دقت ابعادی ومقاومت به خوردگی بالاتر خواهد رفت. کاهش وزن دراثراستفاده از TWB درصنعت خودروسازی به طورمعمول بین 11-6% تخمین زده می شود. توزیع بهینه ی مواد درسازه های هوایی حتی مهم ترازخودروسازی نیز است چرا که نه تنها باعث کاهش وزن خود قطعات می شود، بلکه باعث استفاده ازبال های کوچک تر،موتورکوچک ترو... نیز خواهد شد که درنهایت باعث کاهش چشمگیروزن کلی خواهد شد. علاوه بر آن، تکنولوژی TWB باعث حذف نیاز به ماشین کاری قطعات آلومینیومی وکاهش دور ریز مواد وانرژی مورد نیاز برای ماشین کاری خواهد شد. آلیاژ پرقدرت آلومینیوم[5] که درتولید سازه ها در صنعت هوافضا بسیار استفاده می شود، قابلیت جوش پذیری را نداشته وبه دمای بالای جوش بسیار حساس است. این دمای بالا بر روی رفتاردمایی رسوبات آلیاژآلومینیوم تاثیر گذاشته ومیکروساختارآن ها رابه هم می زند. نکته دیگر، سختی خود جوش دادن آلیاژهای نا همگون است که انعطاف پذیری TWB را محدود می کند.

      بیشترورق های مورداستفاده درTWB، بدلیل اکستروژن[6] یا نورد[7] خاصیت غیرایزوتروپیک درصفحه ورق دارند به نحوی که استحکام صفحه ای در راستای نورد وعمود برآن متفاوت است. این غیرایزوتروپی بعدا در شکل دهی بسیارتاثیر گذار خواهد بود به نحوی که درشکل سطح تسلیم وتوزیع کرنش طی شکل دهی بسیار موثراست. به همین دلیل درنظر گرفتن غیرایزوتروپی فلزات پایه وخط جوش وناحیه تحت تاثیرحرارت[8] و همچنین جهت نورد نسبت به خط جوش و بارگذاری بسیار مهم است. علاوه برآن درساختTWBها، ممکن است دوورق مورداستفاده چه ازنظرجنس وچه ازنظرضخامت متفاوت بوده واین امر، هم پروسه جوشکاری وهم پروسه شکل دهی را به دلیل ایجاد تمرکزتنش بسیارسخت ترمی کند.

    اهمیت شکل دهی فلزات به کمک فشار سیال در سال های اخیر به طورقابل ملاحظه ای درحال افزایش است واین بخاطر مزایای فراوان این روش در مقایسه با دیگر روش های معمول است. این مزایا عبارتند از : شکل دهی وشکل پذیری بهتر، بهبود صافی سطح ،بهبود استحکام سازه ای، توانایی شکل دهی مدل ها وهندسه های پیچیده، توزیع یکنواخت ترکرنش،کاهش قطعات و وسایل برای انجام پروسه ودرنتیجه عملیات وخرج کمتر، عملیات ثانویه کمتر، دورریز کمتر، کاهش قیمت مخصوصا در اجسام غیر متقارن، کاهش برگشت فنری[9]. اما این روش معایبی نیز دارد که عبارتند از: زمان سیکل طولانی برای هرقطعه، نیاز به دستگاه های گران قیمت ونبود دانش پایه ای زیاد برای طراحی پروسه وابزارآلات. لذا با توجه به مطالب گفته شده دربالا، استفاده از این روش درشکل دهی TWBها می تواند به عنوان یک پتانسیل درافزایش ارتفاع شکل دهی مورد ارزیابی قرارگیرد.

    تست شکل پذیری درTWB ها، تحت تاثیرپارامترهای مختلفی ازجمله پدیده جریان ماده[10]، کنترل جریان ماده، توزیع تنش وکرنش،ضخامت نسبی دو ورق ورفتار برگشت فنری هرکدام ازورق ها می باشد. لذا تست کشش کروی[11] به عنوان یکی از تست های دوبعدی برروی TWBها دراین تحقیق استفاده خواهدشد وبه وسیله آن، مکان وزمان اولین زوال[12] بررسی خواهد شد. جهت برآوردحد نهایی شکل دهی درهرپروسه شکل دهی، نیاز به یک معیارزوال است که این معیاریا مستقیما از آزمایش بدست آمده ویا با استفاده ازمعادلات تحلیلی موجود، این حد نهایی پیش بینی می شود که درصورت استفاده ازهرکدام ازاین روش ها، میتوان با مقایسه بین معیاروآنچه درمدل سازی اتفاق می افتد، شروع وپیشروی اولین زوال موردپیش بینی قرارگیرد. بنابراین، دراین تحقیق ابتدا با استفاده از یک معیارآزمایشگاهی معروف به FLD ومدل سازی هندسی نمونه هایی ازTWB ها با قید همجنس بودن ورق های به کار رفته، زوال درTWB ها را بررسی خواهیم کرد. همانطور که اشاره شد، مدل سازی دقیق تر نواحی مختلف TWB به عنوان یک سازه واعمال خواص متالورژیکی ومکانیکی دقیق ترباعث بهبود پیش بینی ها خواهد شد. بنابراین دراین تحقیق جهت تصدیق روش المان محدود به کارگرفته، ابتدا TWB های همجنس را با سه نوع مختلف مدل سازی جوشکاری بررسی کرده وسپس با تغییرفرضیه تسلیم ازحالت ایزوتروپیک به حالت غیرایزوتروپیک برای ورق های پایه، تاثیرآن را برروی دقت پیش بینی در مدل سازی ها مورد ارزیابی قرارخواهیم داد. سپس با توجه به نکته اشاره درمورد TWB های غیرهمجنس که تغییرشکل آنها اندکی متفاوت ترازنمونه های همجنس است، نمونه های غیرهمجنس را ازبین دوفلزپایه متفاوت ازبین فلزات همجنس استفاده شده درگروه TWB های همجنس، رفتار تست کشش کروی را درTWB های غیرهمجنس مورد ارزیابی قرارخواهیم داد. درنهایت با توجه به پتانسیل هایی که درروش شکل دهی هیدروفرمینگ به آن اشاره شد، تاثیر این روش را برشکل دهی TWB های غیرهمجنس بررسی خواهیم کرد.

     

     

     

    FAILURE ANALYSIS OF ANISOTROPIC TWBS UNDER HYDROFOFMING

     

    Formability and failure of similar and dissimilar TWBs were investigated in this thesis. Four different materials aluminum alloys 6111-T4, 5083-H18, 5083-O and dual-phase steel DP590 were used including HDS test and simple uniaxial tension test. Afterward, hydroforming was investigated on dissimilar TWBs as a new forming method. FE software of Abaqus was used including FLD to predict failure initiation of blanks and anisotropic behavior of base materials was assumed. Since evaluation of formability of dissimilar TWB is more complex than similar TWB and prediction of formability and failure of base materials are less respectively, dissimilar TWBs were focused more in this thesis and notable results are in this prospect

  • فهرست:

     

    1- مقدمه. 1

    2- مروری برتحقیقات گذشته. 6

    2-1- خواص مکانیکی TWBها 11

    2-1-1- تست کشش... 11

    2-1-2- خواص کششی. 13

    2-1-3- سختی. 14

    2-2- شکل پذیری. 16

    2-2-1- روش های تست شکل پذیری. 16

    2-2-2- شکل پذیری TWB ها 23

    2-2-3- جریان ماده 25

    2-3- آنالیزهای زوال. 28

    2-3-1- شکل های زوال. 28

    2-3-2- معیارهای زوال. 29

    2-4- مدل سازی المان محدود TWBها 32

     

    2-4-1- مدل سازی ناحیه جوش.. 32

    2-4-2- مدل های سختی وتسلیم ماده 35

    2-4-3- مدل سازی فرآیند شکل دهی. 37

    2-5- شکل دهی به کمک فشارسیال(هیدروفرمینگ) 38

    3-  تئوری. 41

    3-1-  تغییرشکل الاستیک- پلاستیک 41

    3-1-1- تعریف مدل ماده 42

    3-1-2- استحکام ماده 48

    3-2-  مدل های سختی. 50

    3-2-1-  مدل پلاستیک کامل. 50

    3-2-2-  مدل سختی ایزوتروپیک.. 51

    3-3- نسبت های تنش تسلیم وخزش.. 54

    3-4- سطح تسلیم. 55

    3-4-1- سطح تسلیم وان- مایسز 55

    3-4-2- سطح تسلیم هیل. 55

    3-4-3- تابع تسلیم ایزوتروپیک.. 56

    3-4-4- تابع تسلیم غیرایزوتروپیک.. 57

    3-5- قانون جریان. 59

    3-6- تعریف رفتارتسلیم غیرایزوتروپیک براساس نسبت های کرنش لنکفورد 61

     

    3-6-1- غیرایزوتروپی عرضی. 62

    3-6-2- غیرایزوتروپی صفحه ای. 63

    3-6-3- غیر ایزوتروپی کلی. 63

    3-7- چشم اندازکلی برای مدل سازی زوال وآسیب.. 65

    3-7-1- آسیب وزوال در مواد چکش خوار 66

    3-7-2- سیر پیشرفت آسیب.. 67

    3-7-3- معیارشروع آسیب برای شکست درفلزات.. 68

    3-7-4- معیارشروع آسیب برای ناپایداری تسلیم درورق ها 70

    3-8-  تماس.. 81

    3-8-1- سطوح تماس.. 81

    3-8-2- تعریف جفت تماس.. 84

    3-8-3- تعریف تماس کلی. 85

    3-8-4-  تعریف شبیه سازی تماس براساس سطح. 85

    3-8-5- میرایی درتماس ها 86

    4- خواص مکانیکی ومتالورژیکی. 87

    4-1- مواد وجوشکاری. 87

    4-2-  خواص مکانیکی فلزات پایه وناحیه جوش.. 90

    4-3- رفتار غیرایزوتروپیک پلاستیک.. 97

    4-3-1-  سطح تسلیم Yld2000-2d. 98

     

    4-3-2- سطح تسلیم Hill’48. 99

    4-4- نمودارحد شکل دهی. 101

    4-5- شبیه سازی تست کشش کروی. 104

    5- TWB های هم جنس... 110

    5-1- مدل سازی خط جوش ودرنظرگیری رفتارایزوتروپی/ غیرایزوتروپی برای ورق های پایه. 113

    5-2-  مکان والگوی اولین زوال. 115

    5-3- پیشرفت آسیب.. 121

    6- TWB های غیرهمجنس... 122

    6-1- مکان والگوی اولین زوال. 124

    6-2- پیشرفت آسیب.. 128

    7- تست هیدروفرمینگ.. 130

    7-1- مکان والگوی اولین زوال. 133

    7-2- پیشرفت آسیب.. 137

    7-3- مقایسه دو روش شکل دهی مکانیکی وهیدروفرمینگ.. 139

    7-4- حرکت خط جوش.. 143

    8- تست کشش ساده تک محوره 147

    8-1- مکان والگوی اولین زوال. 152

    8-2- پیشرفت آسیب.. 157

    9- نتیجه گیری وپیشنهادات.. 160

    9-1- جمع بندی ونتیجه گیری. 160

    9-2- پیشنهادات.. 162

    مراجع. 164

     

     

    منبع:

     

    [1] Rooks, B. (2001). "Tailor-welded blanks bring multiple benefits to car design," Assembly Automation, vol. 21,: 323-328.

    [2] Kusuda, H., Takasago, T. and Natsumi, F. (1997)."Formability of tailored blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 71,: 134-140.

    [3] Montgomery, A., Wild, P. and Clapham, L. (2004). "Defect characterization using magnetic flux leakage inspection of tailor-welded blanks." Insight, vol. 46,: 260-264.

    [4] Zhao, K. M., Chun, B. K. and Lee, J. K. (2001). "Finite element analysis of tailor-welded blanks." Finite Elements in Analysis and Design, vol. 37,: 117-130.

    [5] Zad poor, A. A. (2010). Tailor-made blanks for the aircraft industry, Ph.D thesis, Delf University.

    [6] Clapham, L., Abdullah, K., Jeswiet, J. J., Wild, P. M. and Rogge, R. (2004). "Neutron diffraction residual stress mapping in same gauge and differential gauge tailor welded blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 148,: 177- 185.

    [7] Chung, K., Lee, W., Kim, D., Kim, J., Chung, K.H., Kim, C., Okamoto, K. and Wagoner, R.H. (2010). “Macro-performance evaluation of friction stir welded automotive tailor-welded blank sheets: Part I – Material properties.” International Journal of Solids and Structures, vol. 47,: 1048–1062.

    [8] Team, T. W. B. P. (2001). "Tailor welded blank applications and manufacturing - a state of the art survey." Auto-Steel Partnership.

    [9] Mishra, R. S. and Ma, Z. Y. (2005). "Friction stir welding and processing." Materials Science and Engineering R-Reports, vol. 50,: 1-78.

    [10] Zhao, H., White, D. R. and DebRoy, T. (1999). "Current issues and problems in laser welding of automotive aluminum alloys." International Materials Reviews, vol. 44,: 238- 266.

    [11] Cao, X., Wallace, W., Poon, C. and Immarigeon, J. P. (2003). "Research and progress in laser welding of wrought aluminum alloys.  I. Laser welding processes." Materials and Manufacturing Processes, vol. 18,: 1-22.

    [12] Cao, X., Wallace, W., Immarigeon, J. P. and Poon, C. (2003). "Research and progress in laser welding of wrought aluminum alloys. II. Metallurgical microstructures, defects, and mechanical properties." Materials and Manufacturing Processes, vol. 18,: 23-49.

    [13] Wild, P. M., Abdullah, K., Jeswiet, J. J. and Ghasempoor, A. (2001). "Tensile testing for weld deformation properties in similar gage tailor welded blanks using the rule of mixtures." Journal of Materials Processing Technology, vol. 112,: 91-97.

    [14] Davies, R. W., Smith, M. T., Khaleel, M. A., Pitman, S. G. and Oliver, H. E. (2000). "Weld metal ductility in aluminum tailor welded blanks." Metallurgical and Materials Transactions A, vol. 31A,: 2755-2763.

    [15] Davies, R. W., Oliver, H. E., Smith, M. T. and Grant, G. J. (1999). "Characterizing Al tailor welded blanks for automotive applications." JOM, vol. 51,: 46-50.

    [16] Hetu, L. and Siegert, K. (2005). "Hydromechanical deep drawing of tailor welded blanks."Steel Research International, vol. 76,: 857-865.

    [17] Davies, R. W., Grant, G. J., Khaleel, M. A., Smith, M. T. and Oliver, H. E. (2001). "Forming limit diagrams of aluminum tailor-welded blank weld material." Metallurgical and Materials Transactions A, vol. 32A,: 275-283.

    [18] Ghoo, B. Y., Keum, Y. T. and Kim, Y. S. (2001). "Evaluation of the mechanical properties of welded metal in tailored steel sheet welded by CO2 laser." Journal of Materials Processing Technology, vol. 113,: 692-698.

    [19] Pad manabhan, R., Oliveira, M.C., Menezes, L.F. (2008). “Deep drawing of aluminum–steel tailor-welded blanks.” Materials and Design, 29,: 154–160.

    [20] Liu, S. and Chao, Y. J. (2005). "Determination of global mechanical response of friction stir welded plates using local constitutive properties." Modelling and Simulation in Materials Science and Engineering, vol. 13,: 1-15.

    [21] Hatamleh, O. (2008). "Effects of peening on mechanical properties in friction stir welded 2195 aluminum alloy joints." Materials Science and Engineering A, vol. 492,:168-176.

    [22] Genevois, C., Deschamps, A., Denquin, A. and Doisneau-cottignies,B. (2005). "Quantitative investigation of precipitation and mechanical behaviour for AA2024 friction stir welds.", Acta Materialia, vol. 53,:2447-2458.

    [23] Genevois, C., Deschamps, A. and Vacher, P. (2006). "Comparative study on local and global mechanical properties of 2024 T351, 2024 T6 and 5251 O friction stir welds."Materials Science and Engineering A, vol. 415,: 162-170.

    [24] Lockwood, W. D. and Reynolds, A. P. (2003). "Simulation of the global response of a friction stir weld using local constitutive behavior." Materials Science and Engineering A, vol. 339,: 35-42.

    [25] Sutton, M.A., Yang, B., Reynolds, A. P. and Yan, J. (2004). "Banded microstructure in 2024-T351 and 2524-T351 aluminum friction stir welds: Part II. Mechanical characterization." Materials Science and Engineering A, vol. 364,: 66-74.

    [26] Chan, S. M., Chan, L. C. and Lee, T. C. (2003). "Tailor-welded blanks of different thickness ratios effects on forming limit diagrams." Journal of Materials Processing Technology, vol. 132,: 95-101.

    [27] Kang, S. S., Min, K. B. and Kim, K. S. (2000). "A study on resistance welding in steel sheets using a tailor-welded blank. I. Evaluation of upset weldability and formability."Journal of Materials Processing Technology, vol. 101,: 186-192.

    [28] Chan, L. C., Chan, S. M., Cheng, C. H. and Lee, T. C. (2005). "Formability and weld zone analysis of tailor-welded blanks for various thickness ratios." Journal of Engineering Materials and Technology-Transactions of the ASME, vol. 127,:179-185.

    [29] Miles, M. P., Decker, B. J. and Nelson, T. W. (2004). "Formability and strength of friction stir- welded aluminum sheets." Metallurgical and Materials Transactions A, vol. 35A,: 3461-3468.

    [30] Wu, N. Q., Xia, C., Li, M., Perrusquia, N. and Mao, S. X. (2004). "Interfacial structure and micro and nano-mechanical behavior of laser-welded 6061 aluminum alloy blank."Journal of Engineering Materials and Technology -Transactions of the ASME, vol. 126,: 8-13.

    [31] Friedman, P. A. and Kridli, G. T. (2000). "Microstructural and mechanical investigation of aluminum tailor- welded blanks." Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 9,: 541-551.

    [32] Seo, D., Kim, H., Heo, Y., Kim, N. and Kim, H. Y. (2000). "Forming and drawing characteristics of tailor welded sheets in a circular draw bead." Journal of Materials Processing Technology, vol. 105,: 294-301.

    [33] Cheng, C. H., Chan, L. C., Chow, C. L. and Lee, T. C. (2005). "Experimental investigation on the weldability and forming behavior of aluminum alloy tailor- welded blanks."Journal of Laser Applications, vol. 17,: 81-88.

    [34] Gedney, R. (2002). "Sheet metal formability." Advanced Materials & Processes, vol. 160,:33-36.

    [35] Min K. B. and Kang, S. S., (2000). "A study on resistance welding in steel sheets for tailor welded blank. Evaluation of flash weldability and formability. II." Journal of Materials Processing Technology, vol. 103,: 218-224.

    [36] Cheng, C. H., Chan, L. C, Tang, C. Y. and Chow, C. L. (2005). "Determination of true stress-strain curve for the weldment of aluminum laser-welded blanks." Journal of Laser Applications, vol. 17,: 159-170.

    [37] Kampus, Z. and Balic, J. (2003). "Deep drawing of tailored blanks without a blank holder."Journal of Materials Processing Technology, vol. 133,: 128-133.

    [38] Kim, Y. and Park, K. (1994). "A plane-strain punch stretching test for evaluating stamping formability of steel sheets." Metallurgical and Materials Transactions A, vol. 25,: 2199-2205.

    [39] Narasimhan, K., Miles, M. P. and Wagoner, R. H. (1995). "A better sheet-formability test."Journal of Materials Processing Technology, vol. 50,: 385-394.

    [40] Chan, L. C., Cheng, C. H., Chan, S. M., Lee, T. C. and Chow, C. L. (2005). "Formability analysis of tailor-welded blanks of different thickness ratios." Journal of Manufacturing Science and Engineering-Transactions of the ASME, vol. 127,:743-751.

    [41] Panda, S. K., Ravi Kumara, D., Kumarb, H., Nath, A.K. (2007). “Characterization of tensile properties of tailor welded IFsteel sheets and their formability in stretch forming.” Journal of Materials Processing Technology, vol. 183,: 321–332.

    [42] Chan, L. C., Cheng, C. H., Jie, M. and Chow, C. L. (2005). "Damage-based formability analysis for TWBs." International Journal of Damage Mechanics, vol. 14,: 83-96.

    [43]Suh, Y. S., Wagoner, R. H. (1996). "Application of the Finite-Element Method to a Design of Optimized Tool Geometry for the O.S.U Formability Test."Journal of Materials Engineering and performance, vol. 5(4),: 489-499.

    [44] Wagoner, R. H., Chan, K. S. and Keeler, S. P. (1989). "Forming limit diagrams: concepts, methods, and applications." Warrendale

    [45] Ghoo, B. Y., Park, S. W. and Keum, Y. T. (2001). "New forming limit diagram of laser tailored blank." Journal of Strain Analysis for Engineering Design, vol. 36,: 143-152.

    [46] Martukanitz, R. P. and Smith, D. J. (1995). "Laser beam welding of aluminum alloys." in Sixth International Conference on Aluminum Weldments; Cleveland, Ohio; USA.

    [47] Sato, Y. S., Sugiura, Y., Shoji, Y., Park, S. H. C., Kokawa, H. and Ikeda, K. (2004). "Post-weld formability of friction stir welded Al alloy 5052." Materials Science and Engineering A, vol. 369,: 138-143.

    [48] Nagasaka, A., Sugimoto, K. I., Kobayashi, M., Makii, K. and Ikeda, S. (2004). "Press formability YAG laser welded TRIP/DP tailored blanks." Journal De Physique IV,vol. 115,: 251-258.

    [49] Shakeri, H. R., Buste, A., Worswick, M. J., Clarke, J. A., Feng, F., Jain, M. and Finn, M. (2002). "Study of damage initiation and fracture in aluminum tailor welded blanks made via different welding techniques." Journal of Light Metals, vol. 2,: 95-110.

    [50] Cayssials, F. (2000). “An industrial application of specific forming limit curves for tailor- welded blanks.” In: Proceedings of the 2000 International Deep Drawing Research Group, Ann Arbor, MI,: 17-22.

    [51] Bhaskar, V. V. and Narasimhan, K. (2005). "Formability studies on transverse tailor welded blanks." in NUMISHEET 2005: 6th International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Metal Forming Processes, Detroit, MI; USA.

    [52] Padmanabhan, R., Oliveira, M.C., Menezes, L.F. (2008). “Deep drawing of aluminium–steel tailor-welded blanks.” Materials and Design, vol. 29,: 154–160.

    [53] Kinsey, B., Krishnan, N. and Cao, J. (2004). "A methodology to reduce and quantify wrinkling in Tailor Welded Blank forming." International Journal of Materials and Product Technology, vol. 21,: 154-168.

    [54] Kinsey, B. L. and Cao, J. (2003). "An analytical model for tailor welded blank forming."Journal of Manufacturing Science and Engineering-Transactions of the ASME, vol. 125,: 344-351.

    [55] Seo, D., Choi, Y., Heo, Y. and Kim, H. Y. (2000). "Investigations of weld-line movements for the deep drawing process of tailor welded blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 108,: 1-7.

    [56] Heo, Y., Choi, Y., Kim, H. Y. and Seo, D. (2001). "Characteristics of weld line movements for the deep drawing with drawbeads of tailor-welded blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 111,: 164-169.

    [57] Lee, J. K., Chun, B. K. and Kim, H. Y. (2001). "Numerical investigation of tailor welded blank forming and spring back." in NUMIFORM 2001: 7th International Conference on Numerical Methods in Industrial Forming Processes Toyohashi, Japan,: 729-734.

    [58] Meinders, T., van den Berg, A. and Huetink, J. (2000). "Deep drawing simulations of Tailored Blanks and experimental verification." Journal of Materials Processing Technology, vol. 103,: 65-73.

    [59] He, S. J., Wu, X. and Hu, S. J. (2003). "Formability enhancement for tailor-welded blanks using blank holding force control." Journal of Manufacturing Science and Engineering-Transactions of the ASME, vol. 125,: 461-467.

    [60] Heo, Y. M., Wang, S. H., Kim, H. Y. and Seo, D. G. (2001). "The effect of the drawbead dimensions on the weld-line movements in the deep drawing of tailor-welded blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 113,: 686-691.

    [61] Ahmetoglu, M. A., Brouwers, D., Shulkin, L., Taupin, L., Kinzel, G. L and Altan, T. (1995). "Deep drawing of round cups from tailor-welded blanks." Journal of Materials Processing Technology vol. 53,: 684-694.

    [62] Siegert, K. and Knabe, E. (1995). "Fundamental research and draw die concepts for deep drawing of tailored blanks." SAE Transactions: Journal of Materials & Manufacturing, vol. 104,: 866-876.

    [63] Kinsey, B. L. and Cao, J. (1999). "Adaptive method and apparatus for forming tailor welded blanks." vol. 5941110, U. Patent, Ed. USA: Northern University.

    [64] Kinsey, B., Liu, Z. and Cao, J. (1999). "New apparatus and method for forming tailor welded blanks." SAE Transactions: Journal of Materials & Manufacturing, vol. 108,: 653-660.

    [65] Kinsey, B., Song, N. and Cao, J. (1999). "Analysis of clamping mechanism for tailor welded blank forming." SAE Transactions: Journal of Materials & Manufacturing, vol. 108,: 1062-1068.

    [66] Kinsey, B., Viswanathan, V. and Cao, J. (2001). "Forming of aluminum tailor welded blanks."Society of Automotive Engineers, SAE Transactions: Journal of Materials & Manufacturing, vol. 110,: 673-679.

    [67] Raymond, S. D., Wild, P. M. and Bayley, C. J. (2004). "On modeling of the weld line in finite element analyses of tailor-welded blank forming operations." Journal of Materials Processing Technology, vol. 147,: 28-37.

    [68] Chow, C. L., Yu, L. G. and Demeri, M. Y. (1997). "A unified damage approach for predicting forming limit diagrams." Journal of Engineering Materials and Technology-Transactions of the ASME, vol. 119,: 346-353.

    [69] Gotoh, M. (1985). "A class of plastic constitutive equation with vertex effect .3. applications to calculation of FLD of metal sheets." International Journal of Solids and Structures, vol. 21,: 1131-1145.

    [70] Swift, H. W. (1952). "Plastic Instability under Plane Stress." Journal of the Mechanics and Physics of Solids, vol. 1,: 1-18.

    [71] Chow, C. L., Jie, M. and Wu, X. (2005). "Localized necking criterion for strain-softening materials." Journal of Engineering Materials and Technology-Transactions of the ASME, vol. 127,: 273-278.

    [72] Hill, R. (1952). "On discontinuous plastic states, with special reference to localized necking in thin sheets." Journal of the Mechanics and Physics of Solids, vol. 1,: 19-30.

    [73] Ghosh, A. K. and Hecker, S. S. (1974). "Stretching limits in sheet metals - in-plane versus out of-plane deformation." Metallurgical Transactions, vol. 5,: 2161-2164.

    [74] Ghosh, A. K. and Hecker, S. S. (1975). "Failure in thin sheets stretched over rigid punches."Metallurgical Transactions, vol. A6,: 1065-1074.

    [75] Painter, M. J. and Pearce, R. (1974). "Instability and fracture in sheet-metal." Journal of Physics D-Applied Physics, vol. 7,: 992.

    [76] Marciniak, Z. and Kuczynski, K. (1967). "Limit strains in the process of stretch-forming sheet metal." International Journal of Mechanical Sciences, vol. 9,: 609-620.

    [77] Chien, W. Y., Pan, J. and Friedman, P. A. (2003). "Failure prediction of aluminum laser welded blanks." International Journal of Damage Mechanics, vol. 12,: 193-223.

    [78] Chung, K., Lee, W., Kim, D., Kim, J., Chung, K.H., Kim, C., Okamoto, K., Wagoner, R.H. (2010). “Macro-performance evaluation of friction stir welded automotive tailor-welded blank sheets: Part I – Material properties.” International Journal of Solids and Structures, vol. 47,: 1048–1062.

    [79] Hart, E. W. (1967). "Theory of tensile test." Acta Metallurgical, vol. 15,: 351-&.

    [80] Ghosh, A. K. (1977). "Tensile instability and necking in materials with strain-hardening and strain-rate hardening." Acta Metallurgica, vol. 25,: 1413-1424.

    [81] Gotoh, M. (1985). "A class of plastic constitutive-equations with vertex effect .1. general theory." International Journal of Solids and Structures, vol. 21,: 1101-1116.

    [82] Gotoh, M. (1985). "A class of plastic constitutive-equations with vertex effect .4. applications to prediction of forming limit strains of metal sheets under nonproportional loadings." International Journal of Solids and Structures, vol. 21,: 1149-1163.

    [83] Iwata, N., Matsui, M., Nakagawa, N. and Ikura, S. (1995). "Improvements in finite-element simulation for stamping and application to the forming of laser-welded blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 50,: 335-347.

     [84] Chow, C. L. and Wang, J. (1987). "An anisotropic theory of continuum damage mechanics for ductile fracture." Engineering Fracture Mechanics, vol. 27,: 547-558.

    [85] Chow, C. L. and Wei, Y. (1991). "A damage mechanics model of fatigue crack initiation in notched plates." Theoretical and Applied Fracture Mechanics, vol. 16,: 123-133

    [86] Chow, C. L. and Wei, Y. (1991). "A model of continuum damage mechanics for fatigue failure." International Journal of Fracture, vol. 50,: 301-316.

    [87] Chow, C. L., Yu, L. G., Tai, W. H. and Demeri, M. Y. (2001). "Prediction of forming limit diagrams for AL6111-T4 under non-proportional loading." International Journal of Mechanical Sciences, vol. 43,: 471-486.

    [88] Chow, C. L., Yang, X. J. and Chu, E. (2001). "Effect of principal damage plane rotation on anisotropic damage plastic model." International Journal of Damage Mechanics,vol. 10,: 43-55.

    [89] Chang, S. H., Shin, J. M., Heo, Y. M. and Seo, D. G. (2002). "Springback characteristics of the tailor-welded strips in U-bending." Journal of Materials Processing Technology, vol. 130,: 14-19.

    [90] Reis, A., Teixeira, P., Duarte, J. F., Santo, A., da Rocha, A. B. and Fernandes, A. A. (2004). "Tailored welded blanks - an experimental and numerical study in sheet metal forming on the effect of welding." Computers & Structures, vol. 82,: 1435-1442.

    [91] Jain, M. (2000). "A simple test to asse the formability of tailor-welded blanks." International Journal of Forming Processes, vol. 3,: 185-212.

    [92] Roque, A. P., Jorge, R. M. N., Parente, M. P. L., Valente, R. A. F. and Fernandes, A. A. (2005). "Numerical study of hydroforming with tailor-welded tubular blanks." in NUMISHEET 2005: 6th International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Metal Forming Processes, Detroit, MI; USA.

    [93] Roque, A. P., Jorge, R. M. N., Parente, M. P. L., Valente, R. A. F. and. Fernandes, A. A. (2005). "Influence of the heat affected zone on hydroforming with tailor-welded tubular blanks." in VIII International Conference on Computational Plasticity, Barcelona.

    [94] Buste, A., Lalbin, X., Worswick, M.J., Clarke, J.A., Altshuller, B., Finn, M. and Jain, M. (2000). "Prediction of strain distribution in aluminum tailor welded blanks for different welding techniques." Canadian Metallurgical Quarterly, vol. 39,: 493-501.

    [95] Jiang, H. M., Li, S. H., Wu, H. and Chen, X. P. (2004). "Numerical simulation and experimental verification in the use of tailor-welded blanks in the multi-stage stamping process." Journal of Materials Processing Technology, vol. 151,: 316-320.

    [96] Buste, A., Lalbin, X., Worswick, M. J., Clarke, J. A., Altshuller, B., Finn, M. J. and Jain, M. (1999). "Prediction of strain distribution in aluminum tailor welded blanks for different welding techniques." in International Symposium on Light Metals as held at the 38th Annual Conference of Metallurgists of CIM; Quebec City, Quebec;Canada: 22-26.

    [97] Shi, Y., Lin, Z., Zhu, P. and Han, S. (2008). “Impact modeling of the weld line of tailor-welded blank.” Materials and Design, 29,: 232–238.

    [98] Nakagawa, N., Ikura, S., Natsumi, F. and Iwata, N. (1993). "Finite element simulation of stamping a laser-welded blank." in Sheet Metal and Stamping Symposium, Detroit, Michigan; USA.

    [99] Saunders, F. I. and Wagoner, R. H. (1996). "Forming of tailor-welded blanks." Metallurgical and Materials Transactions A, vol. 27A,: 2605-2616.

    [100] Saunders, F. I. (1994). Forming of tailor-welded blanks. in Department of Mechanical Engineering. vol. PhD: Ohio State University.

    [101] Kim, D., Lee, W., Kim, J., Chung, K. H., Kim, C., Okamoto, K., Wagoner, R.H. and Chung, K. (2010). “Macro-performance evaluation of friction stir welded automotive tailor-welded blank sheets: Part II – Formability.” International Journal of Solids and Structures, vol. 47,:1063-1081.

    [102] Kim, D., Lee, M. G., Kim, C., Wenner, M. L., Wagoner, R. H., Barlat, Chung, F. K., Youn, J. R.  and Kang, T.J.(2003)."Measurements of Anisotropic Yielding, Bauschinger and Transient Behavior of Automotive Dual-Phase Steel Sheets. " METALS AND MATERIALS International, Vol. 9, No. 6.: 561-570 .

    [103] Cao, J., Kinsey, B. and Liu, Z. (2000). "A novel forming technology for tailor-welded blanks." Journal of Materials Processing Technology, vol. 99,: 145-153.

    [104] Lee, W., Chung, K.H., Kim, D., Kim, J., Kim, C., Okamoto, K., Wagoner, R.H. and Chung, K. (2009). “Experimental and numerical study on formability of friction stir welded TWB sheets based on hemispherical dome stretch tests.” International Journal of Plasticity, 25,: 1626–1654.

    [105] Tolazzi, M. and Merklein, M. (2005). "Precise material properties as a prerequisite for FE analysis of the hydroforming of tailored welded blanks." Steel Research International, vol. 76,: 915-919.

    [106] Panda, S.K. and Ravi Kumar, D. (2008). “Improvement in formability of tailor welded blanks by application of counter pressure in biaxial stretch forming.” journal of materials processing technology, 204,: 70–79.

    [107] Liu, G., Yuan, S. and Chu, G. (2007). “FEA on deformation behavior of tailor-welded tube in hydroforming.” Journal of Materials Processing Technology, 187–188,: 287–291.

    [108] ABAQUS Analysis User’s Manual, Materials, Version 6.10, ABAQUS, Inc. and DS, 2010.

     [109] Kim, D., Lee, W., Kim, J., Kim, C., Chung, K. (2010). “Formability evaluation of friction stir welded 6111-T4 sheet with respect to joining material direction.” International Journal of Mechanical Sciences, vol. 52,: 612–625. 


موضوع پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, نمونه پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, جستجوی پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, فایل Word پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, دانلود پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, فایل PDF پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, تحقیق در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, مقاله در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, پروژه در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, پروپوزال در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, تز دکترا در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, تحقیقات دانشجویی درباره پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, مقالات دانشجویی درباره پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, پروژه درباره پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, گزارش سمینار در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, پروژه دانشجویی در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, تحقیق دانش آموزی در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, مقاله دانش آموزی در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ, رساله دکترا در مورد پایان نامه بررسی زوال ورق های غیر ایزوتروپیک TWB تحت فرآیند هیدرو فرمینگ

برای دریافت درجه کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک چکیده: امروزه کاربرد آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم در صنایع خودروسازی و هوافضا به دلیل بالا بودن استحکام این آلیاژها و سبک وزن بودن آن‌ها رو به افزایش است. از آن‌جا که قابلیت شکل‌دهی این آلیاژها در دمای محیط پایین می‌باشد، شکل‌دهی این آلیاژها در دماهای بالا شکل‌پذیری آن‌ها را بهبود می‌دهد. از این رو در این پژوهش، شکل‌دهی آلیاژ آلومینیوم ...

پایان­نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد در رشته مهندسی مکانیک، گرایش ساخت و تولید چکیده تولید محصولات پیچیده صنعتی از لوله­های فلزی با هدف افزایش نسبت استحکام به وزن سازه­ها و خصوصاً کاهش مصرف سوخت وسایل نقلیه در سال­های اخیر مورد توجه صنعتگران قرار گرفته است. در این راستا یکی از فرایندهای جدید مورد استفاده، روش­های شکل­دهی با سیال (هیدروفرمینگ) می­باشد. پارگی در فرایندهای ...

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد در رشته مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید چکیده: فرآیند شکل‌دهی با لیزر، به‌خصوص در سال‌های اخیر، به‌طور گسترده‌ای موردتوجه قرار گرفته است. در این فرآیند، با تابش پرتو لیزر بر سطح ورق، که با ایجاد یک گرمایش موضعی سریع و متعاقب آن سرمایش ناحیه‌ حرارت‌دیده همراه است، شکل‌دهی انجام می‌شود. هرچند، نحوه توزیع دمایی القا شده بر اثر تابش پرتو ...

پايان نامه براي دريافت درجه ي کارشناسي ارشد در رشته ي مهندسي عمران – سازه هاي دريايي شهريور ماه 92 چکيده: سيستم هاي لوله در لوله به طور بسيار گسترده اي در کاربرد هاي خطوط انتقال

پايان نامه کارشناسي ارشد دانشکده هنر و معماري گروه : فرش(رنگرزي) مهرماه 1393 چکيده:   امروزه در جهان پيشرفته و صنعتي حاضر با استفاده از روش هاي نوين تلاش بر اين است که محصولات تول

پایان نامه­ی کارشناسی ارشد در رشته­ی مهندسی عمران - سازه های هیدرولیکی چکیده مخازن هوایی ذخیره مایعات، نه تنها برای ذخیره آب، بلکه برای ذخیره مواد شیمیایی و سمی، در اشکال مختلف بکار می‌روند. با در نظر گرفتن کاربرد این سازه­ها در عمران و شهرسازی و شبکه­های صنعتی، اهمیت آن ها، قبل و بعد از وقوع زلزله مشخص می­گردد. اهمیت این سازه­ها از آنجاست که وظیفه مهمی چون آبرسانی، به عهده این ...

پایان ‌نامه جهت دریافت درجه کارشناسی ارشد در رشته مهندسی برق قدرت چکیده در این پایان نامه یک سیستم ترکیبی تولید توان با استفاده از پیل سوختی/باتری/ابرخازن برای تغذیه یک خودوری برقی سبک با سیستم درایو موتور الکتریکی تحریک مستقل مورد مطالعه و شبیه سازی قرار گرفت. سیستم خودروی برقی از یک سیستم پیش خور و کنترلی، منابع چندگانه، واحد کنترل قدرت و سیستم مدیریت انرژی، ماشین DC تحریک ...

The effect of fiber and pozzolanic materials on the mechanical properties of glass fiber reinforced concrete پایان‌نامه کارشناسی ارشد مهندسی عمران- سازه چکیده خرابی و انهدام بتن به شدت به تشکیل ترک­ها و ریز ترک­ها بستگی دارد. با افزایش بار­گذاری, ریز ترک­ها به هم متصل شده و ترک­ها را تشکیل می­دهند. به ‌منظور رفع این مشکل و همچنین ایجاد شرایط همگن، در چند دهه اخیر از یک­سری ...

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد M.Sc گرایش مهندسی مکانیک- ساخت و تولید چکیده امروزه باتوجه به نیاز قطعات با استحکام بالا و وزن پایین، روش ساخت قطعات اهمیت پیدا کرده است. شکل‏دهی گازی گرم[1]، فرایند نوینی است که به دلیل حذف عملیات جانبی مانند جوشکاری، وزن کلی قطعات کاهش یافته، استحکام افزایش و در نهایت زمان تولید کاهش می‏یابد. به دلیل محدود بودن بازه‏ی فشار داخلی سیال ...

ثبت سفارش